橡套电缆
型号规格
（物料）绝缘
标称厚度
mm护套
标称厚度
mm电缆
计算外径
mm电缆计算重量
kg/mVLTL-YEFTPR 0.6/1kV 4*251.44.132.52.1四、技术要求
1、导体
1.1导体为5类移动类软铜绞线，导体直流电阻符合GB/T 3956-2008的规定。
1.2电缆的导体要求表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边、无凸起或断裂的单线。
2、绝缘
2.1绝缘材料：XJ-30A型乙丙橡皮，绝缘以色纱或印字区分。
2.2绝缘厚度：绝缘厚度的规定值应符合表1的规定，绝缘厚度的平均值应不小于标称值，最薄处厚度应不小于标称值的90%减去0.1mm。
2.3绝缘应紧密地挤包在导体上，且容易剥离而不损伤绝缘体，绝缘应光滑圆整，色泽均匀、鲜明。
3、 径应不绝缘外采用金属丝/纤维混合编织的屏蔽结构，铜丝覆盖率不小于80%。
4、成缆：成缆结构为4芯一起绞合，成缆节径比10～12，右向。
5、加强层：缆芯外设置有凯夫拉加强纤维一体成型工艺，加强纤维与护套材料紧密结合。
6、护套：护套采用弹性体护套胶(推荐高强度XH-03G 18MPa)，颜色黑色。护套厚度的平均值应不小于标称值，最薄处厚度应不小于标称值的85%减去0.1mm。电缆外径按厚度控制，不作考核。
五、电缆特性
1、电缆导体长期的最高额定工作温度为90℃。
2、电缆运行时弯曲半径应不小于6倍电缆外径。
六、产品的检测与试验
1、出厂例行试验
每批电缆出厂前，对每盘电缆按Q/DBGN 023—2015的要求进行出厂试验。出厂试验项目如下：
出厂试验项目
序号试 验 项 目技术要求试验方法1导体电阻测量符合GB/T 3956-2008的规定GB/T 3048-20072工频交流电压试验3.5kV/5min 电缆不击穿GB/T 3048-20072、抽样试验
抽样规则：相同型号电缆随机取样一个。抽样试验按Q/DBGN 023—2015及下表要求进行，抽样试验项目如下：
抽样试验项目
序号试 验 项 目指 标检验标准1导体检查GB/T 3956-2008GB/T 4909-20092尺寸检查Q/DBGN 023—2015GB/T 2951-20083热延伸试验Q/DBGN 023—2015GB/T 2951-2008
（物料）绝缘
标称厚度
mm护套
标称厚度
mm电缆
计算外径
mm电缆计算重量
kg/mVLTL-YEFTPR 0.6/1kV 4*251.44.132.52.1四、技术要求
1、导体
1.1导体为5类移动类软铜绞线，导体直流电阻符合GB/T 3956-2008的规定。
1.2电缆的导体要求表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边、无凸起或断裂的单线。
2、绝缘
2.1绝缘材料：XJ-30A型乙丙橡皮，绝缘以色纱或印字区分。
2.2绝缘厚度：绝缘厚度的规定值应符合表1的规定，绝缘厚度的平均值应不小于标称值，最薄处厚度应不小于标称值的90%减去0.1mm。
2.3绝缘应紧密地挤包在导体上，且容易剥离而不损伤绝缘体，绝缘应光滑圆整，色泽均匀、鲜明。
3、 径应不绝缘外采用金属丝/纤维混合编织的屏蔽结构，铜丝覆盖率不小于80%。
4、成缆：成缆结构为4芯一起绞合，成缆节径比10～12，右向。
5、加强层：缆芯外设置有凯夫拉加强纤维一体成型工艺，加强纤维与护套材料紧密结合。
6、护套：护套采用弹性体护套胶(推荐高强度XH-03G 18MPa)，颜色黑色。护套厚度的平均值应不小于标称值，最薄处厚度应不小于标称值的85%减去0.1mm。电缆外径按厚度控制，不作考核。
五、电缆特性
1、电缆导体长期的最高额定工作温度为90℃。
2、电缆运行时弯曲半径应不小于6倍电缆外径。
六、产品的检测与试验
1、出厂例行试验
每批电缆出厂前，对每盘电缆按Q/DBGN 023—2015的要求进行出厂试验。出厂试验项目如下：
出厂试验项目
序号试 验 项 目技术要求试验方法1导体电阻测量符合GB/T 3956-2008的规定GB/T 3048-20072工频交流电压试验3.5kV/5min 电缆不击穿GB/T 3048-20072、抽样试验
抽样规则：相同型号电缆随机取样一个。抽样试验按Q/DBGN 023—2015及下表要求进行，抽样试验项目如下：
抽样试验项目
序号试 验 项 目指 标检验标准1导体检查GB/T 3956-2008GB/T 4909-20092尺寸检查Q/DBGN 023—2015GB/T 2951-20083热延伸试验Q/DBGN 023—2015GB/T 2951-2008